Kruszarki szczękowe firmy Lippmann są idealne do kruszenia pierwszego stopnia z zastosowaniem stacjonarnym, przenośnym albo montowane na ramie wsporczej.
Porównaj zwiększoną produkcję, niezawodność, zmniejszone koszty eksploatacyjne oraz elastyczność szczęk Lippmanna. Duży otwarty wlot oraz działanie przymusowego podawania od poruszającego się wewnętrznego oddolnego mimośrodu szczęk ruchomych, oznacza powiększenie pojemności.
| WYTRZYMAŁE KRUSZARKI SZCZĘKOWE LIPPMANN’A OFERUJĄ NAJWYŻSZĄ JAKOŚĆ, NIEZRÓWNANĄ SOLIDNOŚĆ ORAZ MAKSYMALNĄ WYDAJNOŚĆ, A WŁAŚCIWY RUCH ZAPEWNI PODNIESIENIE WYDAJNOŚCI |
USTAWIENIA POJEMNOŚCI I WYŁADUNKU - POJEMNOŚĆ W TONACH
|
Wielkość |
Elec.HP |
1'' |
1-1/2'' |
2'' |
2-1/2'' |
3'' |
3-1/2'' |
4'' |
5'' |
6'' |
7'' |
8'' |
10'' |
12'' |
14'' |
16'' |
| 10x16 |
20 |
10 |
15 |
20 |
25 |
30 |
35 |
40 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
15x24 |
40 |
|
32 |
43 |
54 |
64 |
76 |
88 |
110 |
|
|
|
|
|
|
|
| 12x36 |
60 |
|
49 |
65 |
83 |
98 |
115 |
130 |
163 |
|
|
|
|
|
|
|
|
12x48 |
75 |
|
66 |
85 |
110 |
131 |
154 |
173 |
217 |
|
|
|
|
|
|
|
| 12x60 |
125 |
|
88 |
114 |
146 |
174 |
204 |
229 |
305 |
|
|
|
|
|
|
|
|
15x36 |
75 |
|
55 |
73 |
91 |
109 |
128 |
147 |
182 |
220 |
|
|
|
|
|
|
| 20x36 |
100 |
|
|
89 |
110 |
132 |
155 |
176 |
221 |
264 |
308 |
|
|
|
|
|
|
24x36 |
100 |
|
|
|
115 |
139 |
162 |
185 |
230 |
277 |
322 |
370 |
|
|
|
|
| 30x36 |
125 |
|
|
|
|
139 |
162 |
186 |
232 |
278 |
324 |
371 |
462 |
|
|
|
|
22x42 |
123 |
|
|
101 |
126 |
151 |
176 |
202 |
252 |
302 |
353 |
403 |
|
|
|
|
| 30x42 |
200 |
|
|
|
|
115 |
139 |
252 |
312 |
372 |
432 |
492 |
612 |
732 |
|
|
|
22x48 |
150 |
|
|
115 |
144 |
173 |
202 |
230 |
288 |
346 |
403 |
450 |
|
|
|
|
| 30x48 |
200 |
|
|
|
|
205 |
235 |
275 |
343 |
412 |
480 |
598 |
685 |
|
|
|
|
36x50 |
250 |
|
|
|
|
|
310 |
340 |
425 |
520 |
600 |
680 |
840 |
1030 |
1130 |
|
| 42x48 |
250 |
|
|
|
|
|
4-1/2=400 |
444 |
540 |
624 |
708 |
876 |
1068 |
1188 |
1320 |
|
46x48 |
250 |
|
|
|
|
|
|
350 |
444 |
540 |
624 |
708 |
876 |
1068 |
1188 |
1320 |
| 24x50 |
150 |
|
|
120 |
151 |
186 |
210 |
237 |
296 |
351 |
410 |
456 |
|
|
|
|
|
30x62 |
200 |
|
|
|
|
220 |
280 |
340 |
420 |
490 |
570 |
650 |
800 |
|
|
|
| 50x62 |
300 |
|
|
|
|
|
|
|
600 |
700 |
850 |
980 |
1200 |
1400 |
1600 |
1800 |
- Powyższe dane są oparte na średnim podawaniu materiału ważącego 100 lbs. na cu.ft
- Pojemności mogą się zmieniać zależnie od wielkości i tempa podawania, typu materiału, wilgotności, zawartości gliny i łamliwości; za mały materiał powinien być usunięty z podawanego materiału, aby wyeliminować nadmierne zużycie szczęk nieruchomych
Szczęki Lippmann’a to mimośrodowy typ kruszarki szczękowej z górnej półki, która sama pod wpływem grawitacji nie przesuwa materiału. Zamiast tego zapewnia wymuszone podawanie, które wynika z wewnętrznego, skierowanego w dół odśrodkowego ruchu szczęki ruchomej.
DUŻY STOSUNEK REDUKCJI
Kruszarka szczękowa firmy Lippmann Milwaukee ma dłuższą szczękę nieruchomą, bardziej mimośrodową i nie zatykającą się. Dłuższe szczęki oznaczają także zmniejszenie kąta ściśnięcia, wywołując bardziej efektywny chwyt. Ponadto może ona mieć mniejsze ustawienia wyładunku niż inne kruszarki, z uwzględnieniem wyższego stopnia elastyczności ze związanym sprzętem.
TYPOWA KRZYWA STOPNIOWANIA
Stopniowanie może zmieniać się zależnie od wielkości podawania, warunków i charakterystyk.
ANALIZA KOŃCOWEGO ELEMENTU
Maksymalna siła we wszystkich punktach nacisku jest konieczna by zagwarantować silną, bezproblemową pracę kruszarki. W tym celu przeprowadzono obszerną analizę nacisku przy użyciu techniki końcowego elementu wraz z mechaniką klasycznej inżynierii.
Kruszarka szczękowa Lippmanna może mieć mniejsze ustawienie rozładunku, uwzględniając wyższy stopień elastyczności z połączonym sprzętem. Pozytywne dostosowanie ustawienia jest łatwe.
- Czym charakteryzują się kruszarki Lippman'a?
- Wytrzymałe, ogromne, hartowane wałki kute ze specjalnego stopu aby obsługiwać duże wsady oraz ciężkie materiały
- Promieniowy napór stożkowych łożysk wałeczkowych, najlepszy projekt dla przyjmowania i wytrzymywania wstrząsu promieniującego i napierającego załadunku
- Większa długość szczęki by zapewnić zwiększenie powierzchni gniecenia, przechodni kąt ściśnięcia oraz powiększoną pojemność
- Zakrzywiona szczęka nieruchoma zapewnia, że operacja kruszenia przebiega bez zatykania się; odwracalna dla powiększenia zużycia
- Odporna mechanicznie rama z mocno żebrowaną stalową konstrukcją płyty w punktach nacisku, zwalniającą nacisk przez hartowanie przed obróbką mechaniczną; Wewnątrz kontakt jest w pełni mechaniczny
- Łatwe smarowanie; pozytywny poziom skali oleju gwarantuje odpowiednie smarowanie łożysk
- Ochronny łącznik ze skałą zmniejsza zużycie z powodu podawania ogromnego materiału
- Płyty kontrolne są jedno- albo dwuczęściowe dla łatwej wymiany
- Odpowiednie dostosowanie regulacji podkładek zapewnia łatwą zmianę albo wyładunek otworu przez dodanie hydraulicznych pomp
- Rozszerzane kliny sztywno podtrzymują szczęki nieruchome poprzez całą szerokość
- Dynamicznie balansujące koło zamachowe zmniejsza wibracje albo w zestawie mobilnym, albo w instalacji stacjonarnej
- Płyta bezpiecznikowa jest ustawiona pod optymalnym kątem dla zespołu kruszącego dla najwyższej możliwej zdolności kruszenia
Niezawodność jest cechą charakterystyczną szczęk Lippmann’a. Kruszarka posiada odporną żebrową ramą konstrukcji, chroniącą łącznik przed ciężkimi żebrami skał, kuty wałek i najwyższej jakości stożkowe łożyska wałeczkowe, które przyjmują i wytrzymują promieniowe i napierające obciążenie uderzeniowe. Skończone analizy techniczne dla bezproblemowej pracy kruszarki zapewniają dźwięk oraz maksymalną siłę we wszystkich punktach naprężenia.
Jakość kruszarek szczękowych Lippmann’a została zaprojektowana dla prostoty, łatwego dostępu, niskich wymagań konserwacji i utrzymania. Obejmuje także odwracalną matrycę szczęk dla poprawy zużycia. Dostępny jest również opcjonalny system smarowania.
PODZESPOŁY
1. WYTRZYMAŁY KUTY WAŁEK MIMOŚRODOWY
Wszystkie odporne mechanicznie kruszarki szczękowe Lippmann’a cechują się masywnym, ogromnym, hartowanym wałkiem kutym ze specjalnego stopu aby zapewnić wyjątkowo duży rzut odśrodkowy i aby wytrzymać obciążenie oraz twarde materiały.
2. WYSOKIEJ JAKOŚCI STOŻKOWE ŁOŻYSKA WAŁECZKOWE
Dla optymalnej żywotności łożysk, używane są tylko stożkowe łożyska wałeczkowe. Mają taką kombinację cech, że żadne inne łożyska nie są w stanie ich zapewnić. Cechy te mają regulowany odstęp, kontakt linii, rzeczywisty ruch toczny i zdolność by przenieść zarówno surowe, jak i pocięte ładunki. Łożyska są dodatkowo naoliwione- najlepszą metodą naoliwiania, rekomendowaną przez producentów łożysk.
3. SYSTEM CYRKULACJI OLEJU
Opcjonalny, dostępny system smarowania olejem, przeznaczony specjalnie do kruszarek z większymi szczękami. Pompa olejowa napędzana silnikiem włącza się zanim kruszarka zacznie wstępne smarowanie łożysk. Olej jest filtrowany gdy jest pompowany przez system smarowania. Duży zbiornik oleju zapewnia chłodzenie i zapas. Trzy szklane wzierniki ze wskaźnikiem pomiaru temperatury przepływu i temperatury z łożysk.
|
|
